Kuinka tarkistaa teollisuusöljysäiliön eheys puhdistuksen jälkeen?

1. Ulkonäkö ja rakenteellinen tarkastus
Visualitarkastus: Tarkkaile säiliön pintaa korroosion, halkeamien, muodonmuutoksen tai vuotojen merkkejä, jotka keskittyvät hitsauksiin, kaivoihin ja laipan niveliin.
Pinnoite ja eristys: Varmista, että anti - korroosiopäällyste ei ole kuorinta tai hiipiä ja että eristys on ehjä.
2. seinämän paksuus ja korroosiotarkastus
Ultraäänipaksuusmittaus: Käytä ultraäänipaksamittaria säiliön seinämän eri osien paksuuden arvioimiseksi korroosion laajuuden arvioimiseksi ja jäljellä oleva seinämän paksuus.
Magneettisen vuodon vuototestaus: Magneettisen vuon vuototestaus (MFL): Tunnistaa korroosiokuoppia tai rei'itystä säiliön pohjassa MFL -tekniikan avulla pohjan eheyden määrittämiseksi.
3. hitsaustestaus
Radiografinen/ultraäänitestaus: Suorita hitsausradiografiset tai ultraäänitestaukset sisäisten vikojen, kuten huokosten, kuonan sulkeumien ja halkeamien havaitsemiseksi.
Magneettihiukkasten/läpäisyjen testaus: Käytetään pintahalkeamien havaitsemiseen, etenkin stressipitoisuuden hitsaus- ja alueilla . 4. vuoto- ja lujuustestaus
Veden täyttötesti: Täytä säiliö suunnitellulle tasolle ja tarkkaile vuotoja 24-48 tunnin ajan. Tarkkaile säiliön muodonmuutoksia.
Ilmakirjoitustesti (erityiset öljysäiliöt): Korkean - paine tai syttyvien keskisuurten varastosäiliöiden osalta tarvitaan ilmanpainekoe vuodon tiiviyden tarkistamiseksi.
5. Lisävaruste- ja turvalaitteiden tarkastus
Hengitysventtiili/turvaventtiili: Testi normaalin avauspaineen (esim. 6-8 kPa poistoventtiilille ja 2-3 kPa sisääntuloventtiilille).
Aaltobreaker ja kelluva: Tarkista turvalliset hitsaukset aaltokappaleen ja kelluvan asianmukaisen tiivistyksen ja kelluvuuden (kelluvien kattosäiliöiden varalta).
6. Sisäinen puhtaus ja vieraiden esineiden tarkastus
Endoskoopin tarkastus: Käytä korkeaa - määritelmäkameraa tai endoskooppia tarkistaaksesi säiliön jäännös-, ruoste- tai työkalujätteet.